定義
高聚物的熔融之后通常具有較高的黏度，在加工過程中，熔融的高聚物在通過窄縫、澆口等流道時(shí)，聚合物熔體必定要與加工機(jī)械表面產(chǎn)生摩擦，有些摩擦在對(duì)聚合物的加工時(shí)很不利的，這些摩擦使熔體流動(dòng)性降低，同時(shí)嚴(yán)重的摩擦?xí)贡∧け砻孀兊么植?，缺乏光澤或出現(xiàn)流紋。為此，需要加入以提高潤(rùn)滑性、減少摩擦、降低界面黏附性能為目的助劑。這就是潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑除了改進(jìn)流動(dòng)性外，還可以其熔融促進(jìn)劑、防粘劑和連和防靜電劑、爽滑劑等作用。 簡(jiǎn)介潤(rùn)滑劑 lubricant；lubricating agent 用以潤(rùn)滑、冷卻和密封機(jī)械的摩擦部分的物質(zhì)。 根據(jù)來源有礦物性潤(rùn)滑劑（如機(jī)械油）、植物性潤(rùn)滑劑（如蓖麻油）和動(dòng)物性潤(rùn)滑劑（如牛脂）。此外，還有合成潤(rùn)滑劑，如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。 根據(jù)性狀有油狀液體的潤(rùn)滑油、油脂狀半固體的潤(rùn)滑脂以及固體潤(rùn)滑劑。 根據(jù)用途可分為工業(yè)潤(rùn)滑劑（包括潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂）、人體潤(rùn)滑劑。 潤(rùn)滑劑的種類很多，應(yīng)用廣泛。潤(rùn)滑劑也常用于塑料等加工中改進(jìn)流動(dòng)性和脫模性，防止在機(jī)內(nèi)或模具內(nèi)粘著而產(chǎn)生魚眼等缺陷。 分類工業(yè)潤(rùn)滑劑 主要作用是降低摩擦表面的摩擦損傷。但由 于工業(yè)機(jī)械的范圍很廣，各種機(jī)械對(duì)潤(rùn)滑油的要求主要滿足降低摩擦、磨損之外，還有一些隨著工作環(huán)境、工作條件不同而提出的特殊要求。分為： ⑴ 車用潤(rùn)滑劑 ⑵ 工業(yè)潤(rùn)滑劑 包括機(jī)械油（高速潤(rùn)滑油）、織布機(jī)油、主軸油、道軌油、軋鋼油、氣輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、氣缸油、船用油、齒輪油、機(jī)壓齒輪油、車軸油、儀表油、真空泵油 ⑶ 潤(rùn)滑脂 醫(yī)用外科器械潤(rùn)滑劑 常用醫(yī)療器械多為鐵制器械，表面鍍有鎳鉻層。當(dāng)鎳鉻層被破壞，不純的鐵（含碳）暴露于空氣中，與氧氣和水接觸時(shí)就會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，從而發(fā)生銹蝕。使用醫(yī)用外科器械潤(rùn)滑劑，能有效地避免或者延緩手術(shù)器械的銹蝕。理想的醫(yī)用外科器械潤(rùn)滑劑應(yīng)符合以下特點(diǎn)： ⒈ 水溶性潤(rùn)滑劑，每次使用效果穩(wěn)定，保證滅菌有效穿透 ⒉ 有效潤(rùn)滑器械關(guān)節(jié)部位，使器械使用更靈活 ⒊ 抗腐蝕，延長(zhǎng)器械使用壽命 ⒋ 輔助添加劑少，減少器械表面添加劑殘留和斑點(diǎn)殘留 ⒌ 泡沫低，不影響清洗機(jī)正常使用 ⒍ 組分安全、環(huán)保 此外，美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI/AAMI ST79規(guī)定礦物油及相關(guān)油不應(yīng)用于器械潤(rùn)滑，除非廠商建議使用此類潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑動(dòng)力推動(dòng)類器械的內(nèi)部機(jī)械裝置[1]。中國衛(wèi)生行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)則規(guī)定應(yīng)使用潤(rùn)滑劑進(jìn)行器械保養(yǎng)，不應(yīng)使用石蠟油等非水溶性的產(chǎn)品作為潤(rùn)滑劑[2]。
潤(rùn)滑劑分子起潤(rùn)滑作用的往往是長(zhǎng)度不等且或多或少有文化的烴鏈，這方面的差異已經(jīng)為解決面臨的問題提供了很多可能性。通過在這樣的鏈中引入極性團(tuán)，在溶解度和相容性方面進(jìn)一步改變與聚合物的相互作用，可以進(jìn)一步增加這種可能性，使得我們可以按照人們的愿望來影響潤(rùn)滑作用、分離性能以及產(chǎn)生有益的副作用。
極性基團(tuán)大都有氧，往往由氧和金屬，或者氧和氮組成，有時(shí)由鹵素組成七潤(rùn)滑劑的品種可分為以下幾類：烴類、醇、羧酸、羧酸酯、酮、羧酸的金屬鹽、酰胺和鹵代烴。
大多數(shù)潤(rùn)滑劑有天然來源，但能在找到或采集狀態(tài)下使用的幾乎沒有。由于來源地點(diǎn)、氣候條件、測(cè)定方法及雜質(zhì)含量的不同，其成分差異可能很大。因此，還必須通過加工精制，使之符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 一種較為常見的潤(rùn)滑劑是從原油沉積物、緩慢燃燒褐煤以及從瀝青中獲得的天然石蠟。經(jīng)過煉制和蒸餾之后，可以將其按熔點(diǎn)分類。它們是成分較純的工業(yè)產(chǎn)品。
植物和動(dòng)物油脂是潤(rùn)滑劑最重要的原料來源。由它們提供的天然脂肪酸構(gòu)成了大多數(shù)潤(rùn)滑劑合成的基礎(chǔ)，特別重要的有C16至C18酸的混合物 (即棕櫚酸、硬脂酸和油酸)，其中硬脂酸最為重要。偶而也使用鏈較短的酸，如月桂酸(C12)，但由于其揮發(fā)性較高，因而嚴(yán)重地影響了它滿足潤(rùn)滑劑要求的能力。更高級(jí)的同系物，如花生酸(C20) 和山萮酸(C22)當(dāng)然更好，但不能大量獲得來作為工業(yè)用的潤(rùn)滑劑。
羥基硬脂酸及其三甘油酯都是特別好的潤(rùn)滑劑組分，兩者都容易通過蓖麻油加氫獲得。脂肪酸可進(jìn)一步加氫得到相應(yīng)的醇類，其中最有用的醇是：十八烷醇及其伴生產(chǎn)物十六烷醇，它們或單獨(dú)使用，或供合成用。
有30個(gè)左右碳原子烴鏈的蠟雖然較貴，但它們是工業(yè)上最重要的潤(rùn)滑劑。通過溶劑抽提褐煤得到的蒙旦蠟是最重要的代表，這是一種實(shí)際上取之不竭的物質(zhì)。這種蠟即使處于初始狀態(tài)，也完全適合于作PVC 的添加劑，只是由于它呈黑色，因而使聚合物的顏色不太好?；緹o色的工業(yè)褐煤酸(C28~C32) 是由脫樹脂的粗蠟經(jīng)鉻酸氧化得到的。利用這一產(chǎn)物和以它為基礎(chǔ)的改性蠟，使我們得到了質(zhì)量穩(wěn)定的添加劑，并能使聚合物順利地進(jìn)行加工。
用化學(xué)方法制備的新型半合成潤(rùn)滑劑是以前述的脂肪酸或石蠟為基礎(chǔ)，與醇生成酯，與金屬氧化物或氫氧化物生成皂，與胺生成酰胺。
在配方中也經(jīng)常使用全合成的產(chǎn)物。它們是由水煤氣制備的費(fèi)-托合成蠟、低分子量的聚乙烯蠟和聚丙烯蠟。以乙烯和醋酸乙烯、丙烯酸或巴豆酸為基礎(chǔ)的蠟狀共聚物，可合成極性潤(rùn)滑劑，其中比較重要的是氧化聚乙烯蠟。
潤(rùn)滑劑的作用 潤(rùn)滑劑之所以能起潤(rùn)滑作用，是因?yàn)樗募尤?，降低丫塑料熔體的摩擦， 這種摩擦又分內(nèi)摩擦和外摩擦兩類。由此相應(yīng)有內(nèi)潤(rùn)滑劑和外潤(rùn)滑劑。 1、外潤(rùn)滑劑的作用主要是改善聚合物熔料與設(shè)備的熱金屬表面的摩擦狀況， 使塑件容易脫模，它與聚合物的相容性較差，容易從熔料中往外遷移，在成型過程中能在熔料與模具間形成一層很薄的隔離膜，使塑料不粘住模具表面。 2、內(nèi)潤(rùn)滑劑與聚合物有良好的相容性，它在聚合物內(nèi)部起著降低聚合物分子間內(nèi)聚力的作用，從而改善塑料熔料的內(nèi)摩擦生熱和熔體的流動(dòng)性。內(nèi)潤(rùn)滑劑和聚合物長(zhǎng)鏈分子間的結(jié)合是不強(qiáng)的，它們可能產(chǎn)生類似于滾動(dòng)軸承的作用，因此其自身能在熔體流動(dòng)方向上排列，從而互相滑動(dòng)，使得內(nèi)摩擦力降低，這就是內(nèi)潤(rùn)滑的機(jī)理。 使用事項(xiàng) 潤(rùn)滑劑的品種相當(dāng)多，常用的外潤(rùn)滑劑有石蠟、硬脂酸及其鹽類；內(nèi)潤(rùn)滑劑有相對(duì)低分子量的PE、PTFE、PP等。這些低分子量的聚合物不但是優(yōu)良內(nèi)潤(rùn)滑劑，而且也是很好的外潤(rùn)滑劑。有時(shí)候，一種潤(rùn)滑劑的效果往往不理想，需要幾種潤(rùn)滑劑配合使用，由此而產(chǎn)生了復(fù)合潤(rùn)滑劑，可以起到多方面的作用。效果更好。潤(rùn)滑劑的用量一般為0.5%-1%。 在選用潤(rùn)滑劑時(shí)，要遵循下列幾條原則： 1、如果聚合物的流動(dòng)性已可滿足成型工藝的需要，則主要考慮外潤(rùn)滑劑是否滿足工藝要求，是否便于脫模，以保證內(nèi)外平衡。 2、外潤(rùn)滑是否理想，應(yīng)看它能在成型時(shí)，在塑料表面能否形成完整的液體薄膜.因此，外潤(rùn)滑劑的熔點(diǎn)應(yīng)與成型溫度相接近，但要注意有10—30℃的差異，這樣才能形成完整薄膜。 3、與聚合物的相容性大小適中，內(nèi)外潤(rùn)滑作用平衡，不噴霜，不易結(jié)垢。 4、潤(rùn)滑劑的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良，在加工中不分解，不揮發(fā)、不腐蝕設(shè)備，不污染制品、沒有毒性。[3] 人體潤(rùn)滑劑 潤(rùn)滑缺點(diǎn)在舉國的誕生率為74.8%，其中大片段為輕微的，非病感性的；39.2%是情緒劣質(zhì)或力量過大引起的；13.3%的人因?yàn)閷?duì)避孕套難忍應(yīng)而潤(rùn)滑缺點(diǎn)；產(chǎn)后、更年期雌激素水平減退也便當(dāng)導(dǎo)致這個(gè)問題，引發(fā)性交疼痛。針對(duì)大片段非病感性的陰道干澀，在行往常會(huì)提案使用人體潤(rùn)滑劑。鄰近美國有超過67%的夫妻都使用潤(rùn)滑劑。舊法的凡士林油屬于石油制品，它往常涂抹在女性陰蒂或者男性陰莖表面，可經(jīng)久不干澀?？墒沁@類油會(huì)弄臟床單，比較油膩，還避免與避孕套一同使用。在美國最搶購的是水溶性潤(rùn)滑劑，如KY膠。這種水溶性潤(rùn)滑劑無化學(xué)活性，可以禁忌相干陰道康樂菌群的生長(zhǎng)，通常不會(huì)引起過敏意見。 礦物潤(rùn)滑油 礦物潤(rùn)滑油為現(xiàn)代廣泛應(yīng)用的液體潤(rùn)滑劑。石油經(jīng)過精制工藝制得的 單一鎦分的優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)油可直接使用，如儀表油、冷凍機(jī)油和變壓器油等。把不同粘度的基礎(chǔ)油互相調(diào)和，或在基礎(chǔ)油中加入所需的添加劑，可得到不同使用性能的調(diào)和潤(rùn)滑油。前者如機(jī)械油、汽輪機(jī)油、軋鋼機(jī)油和航空潤(rùn)滑油等，后者如齒輪油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油和抗磨液壓油等。 合成潤(rùn)滑油 用有機(jī)合成的方法制得并具有特定結(jié)構(gòu)和性能的潤(rùn)滑油，如硅油、硅酸酯、磷酸酯、氟油、酯類油和合成烴油等。合成潤(rùn)滑油能滿足一般礦物潤(rùn)滑油不能滿足的嚴(yán)峻工況（如航空、航天、深海探測(cè)和原子能工業(yè)等）的使用要求。合成潤(rùn)滑油按使用性能可分為高低溫潤(rùn)滑油、抗燃潤(rùn)滑油、極壓潤(rùn)滑油、防護(hù)潤(rùn)滑油、抗輻射潤(rùn)滑油、抗氧化潤(rùn)滑油、高真空潤(rùn)滑油、電氣用潤(rùn)滑油和金屬加工油等。 水基液體 水基液體的潤(rùn)滑性能較油差，一般不用于純潤(rùn)滑的場(chǎng)合。它常用作金屬切削加工過程中的切削液，旨在起冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹等作用，也用于液壓系統(tǒng)。工業(yè)中常用的水基液體為以水稀釋油基而成的乳化液，有水包油型和油包水型兩類。①在水包油型乳化液中，油以細(xì)小的油滴分散在水中，乳化液呈半透明的液體（油滴直徑為 0.05～0.1微米時(shí)）或乳白色液體（油滴直徑為0.1～1微米時(shí)）。為使乳化液保持一定的穩(wěn)定性，應(yīng)在液中加入起乳化作用的表面活性劑。水包油型乳化液外相為水，含油量較低，故其冷卻性和流動(dòng)性都與水接近，易生銹，潤(rùn)滑性較差。②在油包水型乳化液中，油包著水，好處是不生銹，粘度增大，可用作液壓油。水基液體都是不燃燒物質(zhì)。 潤(rùn)滑脂 由稠化劑和基礎(chǔ)油組成的具有塑性的潤(rùn)滑劑，有時(shí)還可根據(jù)需要加入各種添加劑?；A(chǔ)油在潤(rùn)滑脂中約占90%，對(duì)潤(rùn)滑脂的性能影響很大。稠化劑是潤(rùn)滑脂的重要組成部分，在潤(rùn)滑油中加入稠化劑后，才能形成具有一定結(jié)構(gòu)形式的潤(rùn)滑脂。稠化劑可分為皂基和非皂基兩類。皂基稠化劑指各種脂肪酸金屬皂。脂肪原料一般采用各種動(dòng)、植物油脂以及從其中分離出來的脂肪酸和各種合成脂肪酸。形成金屬皂的原料一般是堿金屬、堿土金屬的氫氧化物（如氫氧化鈣、氫氧化鈉和氫氧化鋰等）、純石灰和硫酸鋁等。非皂基稠化劑主要有：烴基稠化劑，如石蠟和地蠟；無機(jī)稠化劑，如膨潤(rùn)土和硅膠等；有機(jī)稠化劑，如陰丹士林藍(lán)染料、酞青銅、芳基脲、聚脲、聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物和全氟聚苯等；填料，如石墨、二硫化鉬和炭黑等。潤(rùn)滑脂按用途可分為 3類。①抗磨潤(rùn)滑脂：主要用于改善摩擦副的摩擦狀態(tài)以減緩磨損。②防護(hù)潤(rùn)滑脂：主要用于防止金屬零部件的銹蝕和腐蝕。③密封潤(rùn)滑劑：主要用于密封真空系統(tǒng)、管道配件和螺紋件等的接合。按稠化劑不同，潤(rùn)滑脂又可分為皂基潤(rùn)滑脂、烴基潤(rùn)滑脂、無機(jī)潤(rùn)滑脂和有機(jī)潤(rùn)滑脂4類。 固體潤(rùn)滑劑 用于減小兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面上摩擦和磨損的固體粉末或薄膜。常用的固體潤(rùn)滑劑有石 墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯、尼龍、氮化硼和氟化石墨等。固體潤(rùn)滑劑主要應(yīng)用于要求苛刻的嚴(yán)峻工況下，如重載（重型機(jī)械和金屬冷擠壓模具等）、高溫（煉鋼機(jī)械、核反應(yīng)堆支架等）、低速（機(jī)床導(dǎo)軌等）、超高真空（航天器中的機(jī)械等）、超低溫（液氫和液氧輸送泵等）、強(qiáng)輻照（核反應(yīng)堆等）、強(qiáng)腐蝕（化工設(shè)備等）、污染（航天器的推力系統(tǒng)、紡織機(jī)械和造紙機(jī)械等）、安裝后工作人員不便接近（核能機(jī)械和飛機(jī)的密封部件等）和要求環(huán)境非常清潔（食品、醫(yī)療和制藥機(jī)械等）等場(chǎng)合。固體潤(rùn)滑劑的使用方式一般有：①整體使用，如將尼龍或聚四氟乙烯塑料制成齒輪、軸承和凸輪等；②以各種覆蓋膜的形式使用，如粘結(jié)膜、轉(zhuǎn)化膜、等離子噴鍍膜和濺射膜等；③以復(fù)合材料或組合材料的形式使用，如以金屬為基體的復(fù)合材料和將金屬液浸漬到石墨孔隙中的金屬石墨組合材料等；④直接使用粉末固體潤(rùn)滑劑，或?qū)⒎勰┤缡酆投蚧f粉等添加到油、脂中使用等。 氣體潤(rùn)滑劑 常用的潤(rùn)滑氣體是空氣，可用于空氣軸承等。在某些情況下也有用氫、氦、氮、一氧化碳和水蒸汽等。氣體粘度很小，對(duì)溫度變化不敏感，但承載能力小，僅用于超高速、輕載的場(chǎng)合。 添加劑 在潤(rùn)滑油、脂中加入少量添加劑，能改善潤(rùn)滑油、脂的使用性能，改善程度與基礎(chǔ)油的品質(zhì)有關(guān)。添加劑大致分為兩類：一類為影響潤(rùn)滑油、脂物理性質(zhì)的添加劑，如各種降凝劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑和消泡劑等；另一類為影響潤(rùn)滑油、脂化學(xué)性質(zhì)的添加劑，如各種抗氧化劑、抗腐劑、清凈劑、油性劑和極壓抗磨劑等。此外，還有乳化劑和防銹劑等。 工業(yè)潤(rùn)滑劑近幾年來隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，潤(rùn)滑劑發(fā)展逐漸向高效、環(huán)保發(fā)展，水基沖壓潤(rùn)滑劑技術(shù)正是科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)物。其是一種合成物，綜合了多種潤(rùn)滑成份的優(yōu)點(diǎn)。潤(rùn)滑性能更好，特別是冷確性能良好，滲透性能好，對(duì)環(huán)境污染小，是沖壓用潤(rùn)滑劑發(fā)展的方向。主要應(yīng)用于工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成最難的深沖凸模拉延。經(jīng)過全球權(quán)威專業(yè)沖壓潤(rùn)滑技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)機(jī)構(gòu)IRMCO做出大量實(shí)驗(yàn)，得出環(huán)保型水基沖壓潤(rùn)滑劑較普通潤(rùn)滑脂的優(yōu)勢(shì)所在：1、增加模具壽命 2、高強(qiáng)度鋼成型 3、降低原材料費(fèi)用 4、節(jié)省能源 5、高效生產(chǎn)、增加附加值 6、保護(hù)環(huán)境 7、減少油污和廢料 8、無油煙限制 9、雜項(xiàng)費(fèi)用成本降低。IRMCO水基潤(rùn)滑劑無閃點(diǎn)，使用更安全。透明可用水稀釋，稀釋后不會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象，作到真正的相溶。稀釋后潤(rùn)滑效果在正常存放條件下可達(dá)2 個(gè)月左右。使用時(shí)可通過混合設(shè)備與沖壓機(jī)相連進(jìn)行自動(dòng)噴涂，極大提高了工作效率。IRMCO 潤(rùn)滑劑液滴體積僅為油基產(chǎn)品的1/8，因此噴嘴可以更小，等量的噴涂面積比油基產(chǎn)品卻增大了一倍。產(chǎn)品得到了最大限度的有效使用，浪費(fèi)大大降低。而且噴涂中不會(huì)發(fā)生堵塞噴嘴的現(xiàn)象。潤(rùn)滑效果和金屬流動(dòng)性的提高從而增加了沖壓速度。不含油和色素，可直接用清水清洗；產(chǎn)品本身含有防銹劑，工件在室內(nèi)保存，防銹時(shí)間可達(dá)1~3 個(gè)月。IRMCO潤(rùn)滑劑具有環(huán)保性和杰出的油漆兼容性，并且與多種金屬兼容，也和滲碳模具兼容。
在塑料加工的作用能減少物體表面間摩擦和磨損的物質(zhì)稱為潤(rùn)滑劑。在塑料成型加工中，能增加物料流動(dòng)性或提高模塑件脫模作用的材料亦稱潤(rùn)滑劑。廣義地說，薄膜的爽滑劑、防粘劑(或稱開口劑)、注射制品的平滑劑、光澤劑等，也屬于潤(rùn)滑劑的范疇。與樹脂相容性差，在加工機(jī)械表面和樹脂間起潤(rùn)滑層作用的稱外潤(rùn)滑劑，與樹脂相容性好，能降低樹脂的熔體粘度，提高流動(dòng)性的稱內(nèi)潤(rùn)滑劑。
熱塑性塑料一般是高分子量的物質(zhì)，其熔體通常具有高粘性。由于熔融的聚合物必須在盡可能短的時(shí)間內(nèi)通過窄縫、流過或擠管模頭，因此，所有熱塑性塑料實(shí)際上都在熔融狀態(tài)和剪切作用下加工。為了在機(jī)械磨摜最小、能量消耗最低的情況下提高生產(chǎn)能力，盡量降低熔體格度是十分重要的?？梢酝ㄟ^兩種途徑達(dá)到這一目的：第一，采用物料可承受的最高加工溫度；第二，加入能降低內(nèi)摩擦和外摩擦的助劑，即潤(rùn)滑劑。
在一定的剪切速率下，容許溫升是有限制的。如果溫度再高，聚合物的長(zhǎng)鏈分子就會(huì)斷裂，熔體粘度就會(huì)下降，并使解聚的材料失去強(qiáng)度。盡管有穩(wěn)定劑存在，但高的熱應(yīng)力也會(huì)導(dǎo)致給舌降解，生成不希望有的反應(yīng)產(chǎn)物，嚴(yán)重變色甚至炭化叩哨眾所周知的例子是PVC由于脫氯化氫而造成的熱降解。解決這一問題的唯一辦法是使用有效的潤(rùn)滑劑。
潤(rùn)滑劑是通過提高熔體流動(dòng)性，降低熔體對(duì)機(jī)器零部件的粘附來促進(jìn)塑料加工的添加劑。除此項(xiàng)功能之外，潤(rùn)滑劑還可以起熔融促進(jìn)劑、防粘連劑和防靜電劑，以及色澤與沖擊改進(jìn)劑的作用。
潤(rùn)滑劑主要是有機(jī)化合物，有些是天然產(chǎn)物，如石油、動(dòng)植物油脂和蠟；有些是合成產(chǎn)物，如低分子聚乙烯。其應(yīng)用形態(tài)，主要是自由流動(dòng)且不聚結(jié)的固體顆粒，熔點(diǎn)上限約為150℃，但液體產(chǎn)品也可用，而糊狀產(chǎn)品則因難以操作而不用。 潤(rùn)滑劑的技術(shù)
潤(rùn)滑劑和塑料之間的關(guān)系可以比作電氣系統(tǒng)和汽車。潤(rùn)滑劑表面上看雖然是附屬易，但是就像沒有電氣系統(tǒng)，汽車就無法開動(dòng)一樣，沒有潤(rùn)滑劑就不可能實(shí)現(xiàn)PVC制品的工業(yè)化生產(chǎn)。其他本來沒有潤(rùn)滑劑也能加工的熱塑性塑料，如聚苯乙烯或聚烯烴，現(xiàn)在也越來越需要使用這些添加劑，以解決提高生產(chǎn)率帶來的問題。在特種塑料中使用潤(rùn)滑劑雖然看來不大引入注目，但也具有一定的重要性。
人們利用潤(rùn)滑劑不僅要改進(jìn)流動(dòng)性，提高生產(chǎn)率(這些使它們成了不可取代的一種助劑)，而且還要求得到高質(zhì)量的制品，特別是外表質(zhì)量高的制品。無論從審美角度還是從技術(shù)角度看，這一點(diǎn)都是重要的。例如，家用制品和包裝薄膜要求光澤和平整度，瓶子和管道要防止內(nèi)表面粗糙。在過去十年中，高性能壓延機(jī)、吹塑和注射模塑機(jī)、擠出機(jī)等塑料加工設(shè)備的大量開發(fā)和應(yīng)用，正是通過同時(shí)開發(fā)專用潤(rùn)滑劑才獲得了成功。
由于潤(rùn)滑劑在塑料中的濃度比較低，故又稱為“工藝作料”。塑料中潤(rùn)滑劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在0.01%~4.0%的范圍內(nèi)，但實(shí)際用量取決于塑料種類。對(duì)加工設(shè)備和最終制品來說，工業(yè)上實(shí)際用量范圍是0.5%~1.0%。
作用機(jī)理
所有潤(rùn)滑作用都能減小摩擦。在摻混合加工過程中，將潤(rùn)滑劑涂布在聚合物粒子表面，就能使粉末得到潤(rùn)滑，在加工設(shè)備冷的部位比較容易流動(dòng)。隨著溫度的提高，聚合物開始軟化，潤(rùn)滑劑熔融，并滲入到聚合物中。對(duì)于流動(dòng)性而言，在擠出機(jī)筒中何處發(fā)生上述過程是決定性的。潤(rùn)滑劑的熔點(diǎn)及熔體粘度對(duì)其作用有影響。顯然，低粘度熔體的行為方式與高粘度熔體不同。甚至有所謂“加工助劑”(主要是聚甲基丙烯酸酯類或聚甲基苯乙烯類)的特殊添加劑，其作用和潤(rùn)滑劑十分相似。由于它們的高粘熔體牢固地粘附在聚合物粉末上，從而能大大加速塑化。
潤(rùn)滑劑滲入到聚合物中的速率受其可溶性控制，而可溶性則取決于潤(rùn)滑劑的分子結(jié)構(gòu)及相對(duì)于聚合物的極性。潤(rùn)滑劑與聚合物可以有各種各樣的可溶性關(guān)系，即從全部溶解到幾乎完全不溶。在全部溶解的情況下，我們將潤(rùn)滑劑稱作溶劑，因?yàn)槠淙軇┗饔脧?qiáng)，實(shí)際上它會(huì)妨礙流動(dòng)。而且使材料脆化(例如，在PVC中有少量增塑劑)。另一方面，潤(rùn)滑劑和長(zhǎng)鏈分子之間不太強(qiáng)的結(jié)合可產(chǎn)生類似于滾珠軸承的作用。因此，它們自身能夠在流動(dòng)方向上排列，從而能互相滑動(dòng)。這是內(nèi)潤(rùn)滑劑的典型功能。 通過改變聚合物和增塑劑之間的結(jié)合強(qiáng)度，可以實(shí)現(xiàn)細(xì)的調(diào)整，且結(jié)合強(qiáng)度越弱，就越容易移動(dòng)，聚合物與潤(rùn)滑劑分子就越不相容。在高壓下，潤(rùn)滑劑會(huì)從配合料中擠出，覆蓋在表面上，在熱塑性塑料和設(shè)備壁之間起潤(rùn)滑劑的作用。在極端不利的情況下，它們會(huì)形成一層隔離膜，徹底消除對(duì)壁的必要的粘附。在加工過程中這是缺點(diǎn)，因?yàn)?/span>“過潤(rùn)滑”的結(jié)果會(huì)妨礙塑化和平穩(wěn)的流動(dòng)。實(shí)用的加工技術(shù)包括給指定的聚合物和加工設(shè)備選用合適的潤(rùn)滑劑體系。這種合適的潤(rùn)滑劑體系由調(diào)配好的成分合適的共混物組成，能在恰當(dāng)?shù)牡胤胶瓦m當(dāng)?shù)臐舛认?，提供正確的內(nèi)外潤(rùn)滑作用。
將潤(rùn)滑劑稱作內(nèi)潤(rùn)滑劑或外潤(rùn)滑劑是一種普通的但有點(diǎn)粗略的分類方法，因?yàn)閷?shí)際上沒有哪一個(gè)產(chǎn)品完全能起內(nèi)潤(rùn)滑作用或外潤(rùn)滑作用，正確地說法應(yīng)當(dāng)是以內(nèi)潤(rùn)滑為主，或以外潤(rùn)滑為主。在低濃度下起內(nèi)潤(rùn)滑作用但其相容性極其有限的潤(rùn)滑劑，在較高濃度下的行為類似于外潤(rùn)滑劑。硬脂酸在PVC中的行為是一個(gè)典型的例子。潤(rùn)滑劑分子(石蠟除外)往往由極性基團(tuán)和不同長(zhǎng)度的烴鏈組成，兩者之間的比例決定其潤(rùn)滑作用。因此，在內(nèi)潤(rùn)滑作用和外潤(rùn)滑作用的衡量尺度上，一種化合物所起的作用對(duì)于各類聚合物是不同的占 相對(duì)來說有極性的潤(rùn)滑劑，如單硬脂酸甘油酯能很好地溶于PVC，因而起內(nèi)潤(rùn)滑作用；而對(duì)非極性的聚烯烴來說，它是強(qiáng)的外潤(rùn)滑劑。另一方面，聚乙烯蠟和石蠟在PVC 中起強(qiáng)外潤(rùn)滑劑的作用，它們與PVC 只有有限的相容性，而對(duì)聚烯烴，則幾乎是理想的內(nèi)潤(rùn)滑劑。
如果配方中含有其他的潤(rùn)滑劑和添加劑，如熱穩(wěn)定劑和光穩(wěn)定劑，那么聚合物-潤(rùn)滑體系就變得更加復(fù)雜，可能還會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)的協(xié)同效應(yīng)。這種協(xié)同效應(yīng)在加工過程中可用于改進(jìn)流動(dòng)性和節(jié)省能量。 如果金屬皂和烴復(fù)合使用，就會(huì)顯示出這種效應(yīng)。不改變毛細(xì)管流變儀的壓力、溫度或配合料中的潤(rùn)滑劑用量水平，只要通過改變幾種潤(rùn)滑劑之間的比例，就能無限地改變流率。這類結(jié)果能與擠出機(jī)或注射模塑機(jī)中的效果很好地對(duì)應(yīng)起來。 有效的潤(rùn)滑劑作用意味著在加工過程中能耗較低，從而使內(nèi)部發(fā)熱較少，如施加在熔體上的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力較小，就會(huì)使熔體具有較高的穩(wěn)定性，這樣，潤(rùn)滑劑可同時(shí)起穩(wěn)定劑的作用。例如，沒有穩(wěn)定劑或潤(rùn)滑劑的S-PVC在雙棍混煉機(jī)上塑化和捏合，溫度為180℃，在約2min后即分解；含3%蒙旦蠟的物料在同樣條件下操作，約20min后更高的穩(wěn)定性也是需要的，特別是在要求顏色變化最小時(shí)。 有人還指出了熔融潤(rùn)滑劑的粘度對(duì)于配合料穩(wěn)定的重要性。換句話說，熔融潤(rùn)滑劑的粘度范圍(在150℃)約在5~30000mPa·s，超過此范圍，通常就是前面所述的“加工助劑”了。 聚合物熔體的粘性行為處在粘性液體和橡膠之間。在長(zhǎng)鏈分子區(qū)域起潤(rùn)滑作用的內(nèi)滑劑在很大程度上影響熔體的粘彈行為，從而常常起好的副作用，即大大降低離模膨脹。
現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7631.9-1997 潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類第9部分：D組（壓縮機(jī)） 1998-04-01實(shí)施，代替GB/T 7631.9-1992 GB/T 12583-1998 潤(rùn)滑劑極壓性能測(cè)定法（四球法） 1999-05-01實(shí)施，代替GB 12583-1990 GB/T 7304-2000 石油產(chǎn)品和潤(rùn)滑劑酸值測(cè)定法（電位滴定法） 2001-03-01實(shí)施，代替GB/T 7304-1987 GB/T 4945-2002 石油產(chǎn)品和潤(rùn)滑劑酸值和堿值測(cè)定法（顏色指示劑法） 2002-08-01實(shí)施，代替GB/T 4945-1985 GB/T 8643-2002 含潤(rùn)滑劑金屬粉末中潤(rùn)滑劑含量的測(cè)定修正的索格利特（Soxhlet) 萃取法 2003-03-01實(shí)施，代替GB/T 8643-1988 GB/T 7631.2-2003 潤(rùn)滑劑、工業(yè)用油和相關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類第2部分：H組（液壓系統(tǒng)） 2003-10-01實(shí)施，代替GB/T 7631.2-1987 GB/T 7631.14-1998 潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類第14部分：U組（熱處理） 1999-02-01實(shí)施 GB/T 7631.15-1998 潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類第15部分：N組（絕緣液體） 1999-02-01實(shí)施 GB/T 17477-1998 驅(qū)動(dòng)橋和手動(dòng)變速器潤(rùn)滑劑粘度分類 1999-02-01實(shí)施 GB/T 3141-1994 工業(yè)液體潤(rùn)滑劑ISO粘度分類 1995-06-01實(shí)施，代替GB/T 3141-1982 GB/T 3142-1982 潤(rùn)滑劑承載能力測(cè)定法（四球法） 1983-03-01實(shí)施 GB/T 7631.16-1999 潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類)的分類第16部分：P組（氣動(dòng)工具） 2000-06-01實(shí)施 GB/T 7631.17-2003 潤(rùn)滑劑、工業(yè)用油和相關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類第17部分：E組（內(nèi)燃機(jī)油） 2003-10-01實(shí)施 GB/T 498-1987 石油產(chǎn)品及潤(rùn)滑劑的總分類 1988-04-01實(shí)施，代替GB 498-1965 GB/T 20420-2006 潤(rùn)滑劑、工業(yè)用油和相關(guān)產(chǎn)品（L類）-E組（內(nèi)燃機(jī)油）-二沖程汽油發(fā)動(dòng)機(jī)油（EGB、EGC和EGD） 2007-01-01實(shí)施 GB/T 7631.1-2008 潤(rùn)滑劑、工業(yè)用油和有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類第1部分：總分組 2008-12-01實(shí)施，代替GB/T 7631.1-1987 GB 23820-2009 機(jī)械安全偶然與產(chǎn)品接觸的潤(rùn)滑劑衛(wèi)生要求 2009-12-01實(shí)施 GB/T 7631.4-1989 潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類第4 部分：F組（主軸、軸承和有關(guān)離合器） 1990-04-01實(shí)施 GB/T 7631.5-1989 潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類第5 部分：M組（金屬加工） 1990-04-01實(shí)施 GB/T 7631.6-1989 潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類第6 部分：R組（暫時(shí)保護(hù)防腐蝕） 1990-04-01實(shí)施 GB/T 7631.7-1995 潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類第7部分：C組（齒輪） 1996-08-01實(shí)施，代替GB 7631.7-1989 GB/T 7631.8-1990 潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類） 的分類第8 部分：X 組（潤(rùn)滑脂） 1991-11-01實(shí)施 GB/T 7631.10-1992 潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類第10部分：T 組(汽輪機(jī)） 1992-12-01實(shí)施 GB/T 7631.11-1994 潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類第11部分：G組（導(dǎo)軌） 1994-10-01實(shí)施 GB/T 7631.12-1994 潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類第12部分：Q組（熱傳導(dǎo)液） 1994-10-01實(shí)施 GB/T 7631.13-1995 潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類第十三部分：A組（全損耗系統(tǒng)） 1996-08-01實(shí)施 GB/T 7632-1987 機(jī)床用潤(rùn)滑劑的選用 1988-04-01實(shí)施 GB/T 11145-1989 車用流體潤(rùn)滑劑低溫粘度測(cè)定法（勃羅克費(fèi)爾特粘度計(jì)法） 1990-04-01實(shí)施 [5] 優(yōu)劣評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)粘度 潤(rùn)滑油的粘度可定性地定義為它的流動(dòng)阻力，它是潤(rùn)滑油最重要的性能之一。 油性 油性是指潤(rùn)滑油中極性分子與金屬表面吸附形成一層邊界油膜，以減小摩擦和磨損的性能，油性越好，油膜與金屬表面的吸附能力就越強(qiáng)。 極壓性 極壓性能是潤(rùn)滑油中加入硫、氯、磷的有機(jī)極性化合物后，油中極性分子在金屬便面生成抗磨、耐高壓的化學(xué)反應(yīng)邊界膜的性能。 閃點(diǎn) 當(dāng)油在標(biāo)準(zhǔn)儀器中加熱所蒸發(fā)出的油氣，一遇到火焰即能發(fā)出閃光時(shí)的最低溫度，成為油的閃點(diǎn)。 凝點(diǎn) 潤(rùn)滑油在規(guī)定的條件下，不能再自由流動(dòng)時(shí)所達(dá)到的最高溫度。 氧化穩(wěn)定性 這是一些膠狀沉積物，不但腐蝕金屬，而且加劇零件的磨損。 人體潤(rùn)滑劑產(chǎn)生 人們很早就嘗試著將潤(rùn)滑劑應(yīng)用于人體，但大范圍的應(yīng)用還是在1950年之后。 潤(rùn)滑劑（液）最在早應(yīng)用在臨床醫(yī)學(xué)對(duì)人體的檢查中：很多醫(yī)療器械都會(huì)在深入人體內(nèi)時(shí)不同程度的造成機(jī)械性損傷，潤(rùn)滑劑可以最大程度減少對(duì)身體組織、黏膜的損害。早期的人體潤(rùn)滑劑以甘油和親水物質(zhì)為主要的成分，后來改良后加入玻璃酸鈉、乙基纖維素、卡波母等成分，改進(jìn)后減少粘膩性，平衡酸堿度，使其盡量與人體體液相似，減少了過敏癥狀的發(fā)生幾率。 潤(rùn)滑劑應(yīng)用在人類性生活中也有很長(zhǎng)的歷史了，只不過早期人們采用植物油脂如橄欖油等。但由于成分所限效果并不理想，容易污染衣服，也不容易被身體吸收；后來人們也嘗試使用凡士林、嬰兒油、浴液、按摩油等石油基的礦物油性物質(zhì)作為潤(rùn)滑；這些物質(zhì)往往粘性過大，不易清洗，使用后容易造成殘留，甚至使用后很有可能會(huì)堵住男女雙方的尿道口，產(chǎn)生排尿困難的痛感，并且其會(huì)破壞安全套的穩(wěn)定型，造成意外懷孕，這些都會(huì)對(duì)人體造成損害； 現(xiàn)在市面上銷售的人體潤(rùn)滑劑主要是應(yīng)用于性生活潤(rùn)滑作用的；人體潤(rùn)滑劑的PH值為5-7的偏弱酸性，與陰道環(huán)境一致，同時(shí)其粘度為1500-2000mpa.s的潤(rùn)滑特性又是人體分泌物所不具備的，所以優(yōu)秀的人體潤(rùn)滑劑不但是人體分泌物的補(bǔ)充劑，更能起到分泌物不能達(dá)到的滑爽的效果，其無色、無嗅、無味、無油膩感的特性，讓人們充分享受自然的性愛。同時(shí)使用更安全，方便。 發(fā)展 隨著人們性觀念的改變，加之性生活種各種即興的花樣增多，人體潤(rùn)滑液在不斷的發(fā)展應(yīng)用在口交，肛交的潤(rùn)滑上，因?yàn)榭谇?，和直腸腔道的特殊結(jié)構(gòu)及黏膜上皮細(xì)胞更容易受損傷，所以使用專門為此研制的潤(rùn)滑液，能避免損傷以及由此一起的感染。甚至很多潤(rùn)滑液本身也有殺菌消毒，抑制病菌的功能。 隨著市場(chǎng)的不斷成熟，人體潤(rùn)滑劑開始滿足人們個(gè)性化的需求，增加了不同口味（香型）、色澤；并附加了殺精、助勃延時(shí)、滋潤(rùn)修復(fù)、可以食用等特殊功能；在外觀設(shè)計(jì)上也是非常具有藝術(shù)性和趣味性。 人體潤(rùn)滑劑在中國性用品市場(chǎng)上尚處于起步階段，相信隨著國人對(duì)性觀念的逐步改變，坦然接受性所帶來的愉悅，并對(duì)各類性現(xiàn)象的寬容和理解，人體潤(rùn)滑劑將會(huì)大規(guī)模的在市場(chǎng)上流行，趕超全美國潤(rùn)滑劑市場(chǎng)上億美金的份額。 附件列表
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